Disco de moagem abrasivo de 350 mm / roda de pedra de moagem de 12 polegadas

Roda de moagem de pedra abrasiva Roda de moagem de diamantes Roda de carburo Roda de moagem

Introdução às molas abrasivas

A roda de moagem é uma ferramenta essencial em vários processos industriais e de fabrico.

Componentes de moagem abrasiva

1. Material abrasivoOs materiais abrasivos mais comuns incluem óxido de alumínio (corindão), carburo de silício e diamante.

As rodas de moagem abrasiva de óxido de alumínio são adequadas para moer metais ferrosos, como aço e ferro fundido.

As rodas de moagem abrasivas de carburo de silício são ideais para moer metais não ferrosos, cerâmica e vidro.

As rodas de moagem de diamante são usadas para moer materiais extremamente duros como carburo, cerâmica e pedras preciosas.

2. Agente de ligação: O agente de ligação mantém juntas as partículas abrasivas e confere à moagem a sua forma e resistência.e borracha.

As rodas de moagem abrasiva vitrificadas são conhecidas por sua alta dureza, estabilidade térmica e resistência ao desgaste.

As rodas de moagem abrasivas resinoides são flexíveis e têm boa resistência a choques.

As rodas de moagem abrasivas ligadas a borracha são macias e flexíveis, tornando-as ideais para operações de polir e desebrolar.

3. Poros: As rodas de moagem contêm poros que permitem a remoção de chips e o fluxo de líquido de arrefecimento.

Especificações deRodas de moagem abrasivas

Tipos de molas abrasivas

1. Rodas retas: São discos planos com lados paralelos, usados para moagem de superfície, moagem cilíndrica e moagem de ferramentas.
2. Rodas de Copo: Em forma de taça, estas rodas são usadas para moer a superfície interna dos buracos e para descascar.
3. Rodas de prato: semelhantes às rodas de copo, mas com uma forma mais rasa.
4. Rodas segmentadas: Estas rodas são divididas em segmentos, permitindo a fácil substituição de secções desgastadas.

Vantagens das molas abrasivas

As rodas de moagem abrasivas são ferramentas essenciais em várias aplicações industriais e oferecem várias vantagens significativas.

Alta taxa de remoção de material: As rodas abrasivas são projetadas para remover material rapidamente, tornando-as eficientes para moer, cortar e moldar.

Versatilidade: Podem ser utilizados numa ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e cerâmicas, tornando-os adequados para diversas aplicações.

Precisão e controlo: As rodas abrasivas proporcionam um elevado nível de precisão, permitindo acabamentos finos e dimensões precisas na peça de trabalho.

Durabilidade: As rodas abrasivas de alta qualidade são construídas para suportar uso pesado e podem durar mais do que outros tipos de ferramentas de moagem, reduzindo a frequência de substituições.

Eficiência em termos de custos: Embora o investimento inicial possa ser maior, a longevidade e a eficiência das rodas abrasivas podem conduzir a custos gerais de produção mais baixos.

Aplicações das molas abrasivas

As rodas de moagem abrasiva são usadas em uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, metalurgia e fabricação de ferramentas.tais como metais, cerâmica, vidro e plásticos.

Fabricação de metais: Utilizado para moer, cortar e terminar componentes metálicos em processos de fabrico.

Apontamento de Ferramentas: essencial para afiar ferramentas de corte como brocas, cinzelos e lâminas para manter sua eficácia.

Preparação da superfície: Utilizados para preparar superfícies para tratamento ulterior, como solda ou pintura, removendo ferrugem, escamas ou revestimentos antigos.

Fabricação de máquinas: Utilizado em máquinas CNC para moagem de precisão de peças, garantindo alta precisão e qualidade.

Indústria automóvel: Utilizado para moer componentes de motores, rotores de travões e outras peças críticas para obter dimensões e acabamentos precisos.

Considerações de segurança

Quando se utilizam rodas de moagem abrasiva, é importante seguir as diretrizes de segurança para evitar acidentes.

1. Usar equipamentos de proteção pessoal apropriados, como óculos de segurança, protetores faciais e luvas.
2. Inspecionar a moagem antes de a utilizar para detectar rachaduras, lascas ou outros defeitos.
3. Montar corretamente a moagem e assegurar o seu equilíbrio.
4. Usando a velocidade de moagem e a taxa de alimentação corretas para o material a moer.
5. Manter a área de trabalho limpa e livre de detritos.

Em conclusão, as molas abrasivas são uma ferramenta importante para muitas aplicações industriais.Os utilizadores podem assegurar operações de moagem eficientes e seguras.