Filtro de recolha de poeira de separação de ciclones de elevada eficiência

Introdução do separador de ciclones

A principal função do equipamento de separação de ciclones consiste em remover, na medida do possível, as partículas sólidas e as gotículas transportadas no gás transportado, a fim de obter a separação gás-sólido-líquido,para assegurar o funcionamento normal do gasoduto e do equipamentoNo projecto de transporte de gás oeste-leste, o separador de ciclones é um equipamento mais importante.controlo da poluição atmosféricaComo equipamento de processo, também é frequentemente usado em conjunto com outros sistemas de secagem, resfriamento e moagem.Pode também ser utilizado como receptor para produtos materiais em sistemas de transporte pneumáticosTem as características de estrutura simples, operação conveniente, baixo preço e alta eficiência.

Projeto da estrutura de separador de ciclones

O separador de ciclones adota uma estrutura cilíndrica vertical, que é dividida em área de recolha de líquidos, área de separação de ciclones e área de câmara de purificação ao longo da direção axial.O componente ciclónico interno está uniformemente organizado na direção circular e fixado através das placas de tubo superior e inferiorO equipamento adota um suporte de saia e a cabeça adota uma cabeça oval resistente a alta pressão.

As flanges, parafusos, juntas, etc. correspondentes são fornecidos nas portas dos tubos do equipamento.

Em geral, o projeto da entrada de gás é dividido em três formas:

a) Ar de admissão superior

b) Admissão central

c) Consumo mais baixo

O separador de ciclone adota uma estrutura vertical integral, de pequeno tamanho e leve peso.Para facilitar a inspecção interna, cada estúdio é dotado de um orifício individual separado ou de um orifício manual.um sistema de limpeza artificial de poeira e uma saída de poeira controlada por válvula, uma perna e outras estruturas.

Vantagens de separador de ciclones

Alta fiabilidade e robustez

Baixos custos de exploração e manutenção

Capacidade para lidar com fluxos de gás de alta temperatura e alta pressão

Design relativamente simples e compacto

Engenharia Aplicação do separador de ciclones

O separador de ciclone é adequado para purificar poeira seca não viscosa e não fibrosa maior que 1-3 micras.resistência à alta temperatura, alto custo de equipamento e alta resistência (80 ~ 160 mm coluna de água), e o coletor de poeira de ciclone é o mais amplamente utilizado em equipamentos de purificação.O separador de ciclones melhorado pode substituir o equipamento de filtragem de gases de escape em algumas unidades.

Índice de desempenho do separador de ciclones

Precisão de separação

Efeito de separação do separador de ciclone: nas condições de pressão e volume de gás de projecto, as partículas sólidas de ≥ 10 μm podem ser removidas.a eficiência de separação é de 99%, e no ponto de funcionamento ± 15%, a eficiência de separação é de 97%.

Caída de pressão

Em condições normais de trabalho, a queda de pressão de um único separador de ciclones no ponto de trabalho não é superior a 0,05 MPa.

Duração de vida

A vida útil prevista do separador de ciclones não deve ser inferior a 20 anos.

Características do separador de ciclones

As principais características do separador de ciclones são estrutura simples, alta flexibilidade de funcionamento, alta eficiência, gestão e manutenção convenientes, baixo preço,para captura de poeira com um diâmetro igual ou superior a 5 ~ 10 μm, amplamente utilizado na indústria farmacêutica, especialmente adequado para partículas grosseiras de poeira, grande concentração de poeira, condições de alta temperatura e alta pressão,e muitas vezes utilizado como um dispositivo de separação interna do reator de leito fluidizadoNo entanto, a sua eficiência de separação para partículas finas de poeira (como o diâmetro < 5 μm) é baixa e a eficiência de separação de pó fino só pode atingir 70% a 90%.A fim de melhorar a eficiência da remoção de poeira e reduzir a resistência, houve muitos tipos de separadores de ciclones, como espiral, espiral, bypass, difusão, redemoinho e multi-tubo.