Destacar:
Revestimento à prova de fogo de estrutura ultra fina
, Estrutura de aço revestimento à prova de fogo
, Boa resistência à água Revestimento à prova de fogo
Estrutura de aço ultra fina revestimento à prova de fogo com boa resistência à água
Revestimento resistente ao fogo intumescente à base de água Descrição:
Revestimento resistente a incêndio, com base em água, para estruturas de aço
Revestimentos ignífugos de estruturas de aço ultrafinasSão materiais especializados, semelhantes a tintas intumescentes, aplicados à superfície dos elementos estruturais de aço para proporcionar resistência ao fogo.criar uma camada isolante que proteja o aço subjacente do aquecimento rápido e da perda de integridade estrutural durante um incêndio.
Principais características dos revestimentos ignífugos de estruturas de aço ultrafinas:
Magreza:
Estes revestimentos têm tipicamente uma espessura de 0,5 a 3 mm, tornando-os muito mais finos em comparação com os materiais tradicionais de protecção contra incêndio, como espessos sprays de fibras de cimento ou minerais.
O perfil ultra-fino permite mais flexibilidade de projeto, minimiza o impacto na pegada do edifício e mantém o apelo estético do aço estrutural exposto.
Baixa densidade:
Devido à sua aplicação fina, os revestimentos ignífugos ultrafinos adicionam um peso adicional mínimo à estrutura de aço, o que é crucial para edifícios de grande altura, pontes de longa envergadura,e outras construções leves.
Isto reduz a necessidade de reforços dispendiosos para a estrutura de suporte.
Eficiência térmica elevada:
As formulações especializadas destes revestimentos proporcionam excelentes propriedades de isolamento térmico, protegendo o aço de aquecimento rápido durante um incêndio.
Isto ajuda o aço a manter a sua integridade estrutural e capacidade de carga para a duração de resistência ao fogo necessária.
| GT-NSP-Fp2.50-1C-HG Comparação das propriedades físicas e químicas dos revestimentos ignífugos para estruturas interiores de aço expandido |
| - Não, não. |
Propriedades físicas e químicas |
A partir de 1 de janeiro de 2018 |
Q/ HG001-2023 |
Relatório de ensaio |
Classe de defeito |
| 1 |
O estado no recipiente |
Após agitar, encontra-se num estado uniforme e fino ou num estado líquido espesso e espesso, sem aglomeração |
Uniforme e fino, sem aglomerados. |
C |
| 2 |
Tempo de secagem (seco da superfície) /h |
≤ 12 |
≤ 8 |
≤ 5 |
C |
| 3 |
Resistência de secagem inicial ao craqueamento |
Não deve haver rachaduras. |
Não há rachaduras. |
C |
| 4 |
Força da ligação / MPa |
≥ 0,15 |
≥ 0,20 |
≥ 0,39 |
A |
| 5 |
Resistência à compressão /MPa |
|
|
|
C |
| 6 |
Densidade seca (kg/m3) |
|
|
|
C |
| 7 |
Desvio da eficiência de isolamento térmico |
± 15% |
|
一 |
| 8 |
Valor de pH |
≥ 7 |
≥ 8.23 |
C |
| 9 |
Resistência à água |
Após o ensaio de 24 horas, o revestimento não deve apresentar fenómenos de laminação, espumação ou queda e a atenuação da eficiência de isolamento térmico deve ser inferior a 35% |
Nenhuma camada, fenômeno de espuma, queda, atenuação da eficiência de isolamento térmico Menos ou igual a 35% |
A |
| 10 |
Resistência a ciclos quentes e frios |
Após 15 ensaios, o revestimento não deve apresentar fenômenos de rachaduras, descascamento e espuma e a atenuação da eficiência de isolamento térmico deve ser inferior a 35% |
Nenhum fenômeno de rachaduras, descamação, espuma, atenuação da eficiência de isolamento térmico Menos ou igual a 35% |
B |
Nota 1:A é um defeito fatal, B é um defeito grave, C é um defeito menor; - indica que não há requisito.
Nota 2:O desvio da eficiência de isolamento térmico só é utilizado como elemento de inspecção da fábrica.
Nota 3:O valor do pH só é aplicável aos revestimentos ignífugos de estruturas de aço à base de água. |
| GT-NSP-Fp2.50-1C-HG, significa revestimento à prova de fogo de estrutura de aço comum de tipo de expansão aquosa interior, a resistência ao fogo é Fp2.50, a espessura do revestimento é de 1,5 mm inferior ou igual a 2 mm de código HG definido pelo utilizador. |
Considerações essenciais para especificar revestimentos ignífugos de estruturas de aço ultrafinas:
Requerida classificação de resistência ao fogo (normalmente de 30 minutos a 2 horas)
Compatibilidade com o sistema de preparação e pintura de superfícies de aço
Características de desempenho térmico e físico
Métodos de aplicação e requisitos de cura
Procedimentos de manutenção e reparação
Ponte de aço Evercross:
| Especificação da Ponte EVERCROSS DE AÇO |
EVERCROSS
Ponte de aço |
Ponte Bailey (Compact-200, Compact-100, LSB, PB100, China-321, BSB)
Ponte modular (GWD, Delta, tipo 450, etc.),
Ponte Truss, Ponte Warren,
Ponte de arco, ponte de chapa, ponte de vigas, ponte de vigas de caixa,
Ponte suspensa, ponte de cabos,
Ponte flutuante, etc. |
| Duração do projeto |
10M a 300M Espaço único |
| Modo de transporte |
Pista única, Pista dupla, Pista múltipla, Caminhada, ETC |
| Capacidade de carga |
AASHTO HL93.HS15-44, HS20-44, HS25-44,
BS5400 HA+20HB, HA+30HB,
AS5100 Caminhão-T44,
IRC 70R Classe A/B,
O STANAG da NATO MLC80/MLC110
Camião-60T, Reboque-80/100Tn, etc. |
| GRAÇA DE AÇO |
EN10025 S355JR S355J0/EN10219 S460J0/EN10113 S460N/BS4360 Grau 55C
AS/NZS3678/3679/1163/Classe 350,
A norma ASTM A572/A572M GR50/GR65
GB1591 GB355B/C/D/460C, etc. |
| Certificados |
ISO9001, ISO14001, ISO45001, EN1090, CIDB, COC, PVOC, SONCAP, etc. Os requisitos para a utilização de um sistema de gestão de emissões de gases de efeito estufa são: |
| Solução de solventes |
AWS D1.1/AWS D1.5
AS/NZS 1554 ou equivalente |
| BOLTOS |
ISO898, AS/NZS1252, BS3692 ou equivalente |
| Código de galvanização |
ISO1461
AS/NZS 4680
A ASTM-A123,
BS1706
ou equivalente |
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